1. Wysoka prędkość, wysoka precyzja i wysoka wydajność: układ narzędzia jest optymalny, a system sterowania przyjmuje szybkie przetwarzanie obliczeń, aby zminimalizować czas zmiany narzędzia, uzyskać najlepsze pozycjonowanie i zminimalizować czas pomocniczy.
2. Wysoka stabilność: szyna prowadząca i konstrukcja przęsła są poszerzone, a urządzenie blokujące hamulec po indeksowaniu osi głównej / pomocniczej poprawia stabilność podczas obróbki przedmiotu obrabianego.
3. Wysoka konfiguracja: wieloosiowa konfiguracja narzędzi jest bogata, a elektronarzędzie jest standardem, co znacznie rozszerza zakres przetwarzania i zaspokaja złożoną obróbkę złożonych części.
4. Wysoka sztywność: grubość ścianki odlewu łoża, szeroka rozpiętość szyny prowadzącej, sztywność i rozszerzalność obrabiarki.Cięcie ciężkie jest lepsze od innych obrabiarek i ma oczywiste zalety w obróbce stali, stali stopowej, stali nierdzewnej itp.
Opisać | Jednostka | AK164 | |||
Mechanik | System kontrolera |
| Fanuc 0i | Syntec | |
Maksymalna średnica obróbki | mm | ¢16 | |||
Uderzenie | mm | 150 | |||
Wrzeciono główne / Obroty wrzeciona pomocniczego | obr./min | 10000/8000 | 6000/6000 | ||
Prędkość szybkiego posuwu | m/min | 24 | |||
Narzędzia | Narzędzia OD | ea | 6×[□12×12] | ||
Przednie narzędzia robocze | ea | 3×[Ø25-ER16] | |||
Narzędzia z napędem krzyżowym | ea | 3[ER16] | |||
Narzędzia zaplecza (naprawione) | ea | / | / | ||
Motoryzacja | Silnik wrzeciona | kw | 3.7/5.5 | 3,7 | |
Silnik wrzeciona pomocniczego | kw | 0,55/1,1 | 0,4 | ||
Napędzany | kw | 0,75 | |||
Krzyż | kw | 0,5 | |||
Silnik chłodziwa | kw | 0,25 | |||
Inni | Pojemność zbiornika chłodziwa | L | 180 | ||
Pojemność zbiornika smaru | L | 1,8 | |||
Wysokość od podłogi do środka wrzeciona | mm | 1050 | |||
Wymiar | (L) | mm | 1985 | ||
(W) | mm | 1321 | |||
(H) | mm | 1692 | |||
Waga | kg | 3000 | |||
Sterowanie NC | Sterowane osie | 5 osi/4 osi | |||
LCD | LCD 8,4" | ||||
Standardowe parametry systemu | Standard | ||||
Sztywne gwintowanie | Standard | ||||
Pokrętło ręczne | Standard | ||||
Sterowanie synchroniczne/hybrydowe | Standard | ||||
Interpolacja śrubowa | Standard |
Nadaje się do takich branż jak motoryzacja, elektronika, komunikacja, IT, medycyna, wojsko, lotnictwo, sprzęt, maszyny i akcesoria hydrauliczne.Charakteryzuje się zdolnością do produkcji dużych ilości, dużą precyzją oraz skomplikowanymi częściami mało i średniogabarytowymi.
1) Trend przyjmowania wysokoobrotowego wbudowanego wrzeciona elektrycznego staje się coraz bardziej oczywisty, a maksymalna prędkość wrzeciona osiągnęła 12500 obr./min.
2) Sprzężenie zwrotne pętli prędkości/pozycji przyjmuje nowe komponenty, takie jak wbudowana siatka o wysokiej rozdzielczości lub magnetyczna, która ma wyższą dokładność sterowania obrotem i sprzężeniem zwrotnym.
3) Przeciwstawna struktura tkaniny z dwoma wrzecionami może zakończyć obróbkę pełnej sekwencji w jednym mocowaniu, zmniejszając problemy z wydajnością i dokładnością obróbki spowodowane przez wtórne mocowanie przedmiotu obrabianego oraz poprawiając wydajność przetwarzania.
4) Wieloosiowe sterowanie wieloma narzędziami i technologia łączenia wieloosiowego poprawiają zdolność obrabiarek do obróbki złożonych części i wydajność obróbki.Liczba osi sterujących obrabiarki wynosi siedem, a liczba narzędzi niezasilanych i napędzanych ponad 20.
5) Obfita automatyczna konfiguracja, aby osiągnąć cel jednoosobowej obsługi i zarządzania wieloma maszynami, oprócz tradycyjnych przenośników prętów, przenośników wiórów itp., takich jak odbiornik długiego/krótkiego przedmiotu obrabianego, przyrząd do automatycznego ustawiania narzędzi, inteligentna identyfikacja przedmiotu obrabianego , obrabianego przedmiotu Automatyczne wykrywanie wyskakujących okienek, wykrywanie złamań narzędzia itp. zostały z powodzeniem wdrożone w produktach w celu poprawy poziomu automatyzacji i monitorowania obrabiarek.
Firma opracowuje i wdraża surowe standardy kontroli wewnętrznej w zakresie zarządzania jakością w celu osiągnięcia ścisłego monitorowania całego procesu projektowania i produkcji obrabiarki.
45 elementów kontrolnych i testowych, 632 punkty kontroli jakości, 48 godzin na dostosowanie testu przetwarzania pełnego skoku przy użyciu trzech współrzędnych.
Przyrząd pomiarowy, brytyjski interferometr laserowy F firmy ERNISHAW, japoński przyrząd do wyważania dynamicznego SIGMA i inne najwyższej precyzji urządzenia testujące na świecie, gwarantują.
Dokładna kontrola wszystkich szczegółów obrabiarki.