1. Jakie są materiały kompozytowe?
Materiały kompozytowe można podzielić na
Materiały kompozytowe metali i metali, materiały kompozytowe niemetalowe i metalowe, materiały kompozytowe niemetalowe i niemetalowe.
Zgodnie z charakterystyką strukturalną istnieją następujące materiały kompozytowe:
Włóknowe materiały kompozytowe, wielowarstwowe materiały kompozytowe, drobnoziarniste materiały kompozytowe, hybrydowe materiały kompozytowe.
Po drugie, problemy, na które centrum obróbcze powinno zwrócić uwagę podczas obróbki materiałów kompozytowych.
1. Materiał kompozytowy z włókna węglowego ma niską wytrzymałość międzywarstwową i jest łatwy do rozwarstwienia pod działaniem siły cięcia.Dlatego podczas wiercenia lub przycinania należy zmniejszyć siłę osiową.Wiercenie wymaga dużej prędkości i małego posuwu.Prędkość centrum obróbkowego wynosi zwykle 3000 ~ 6000/min, a prędkość posuwu 0,01 ~ 0,04 mm/obr.Wiertło powinno być trójramienne i obosieczne lub dwuramienne i obosieczne.Lepiej użyć ostrego noża.Końcówka może najpierw odciąć warstwę włókna węglowego, a dwa ostrza naprawiają ścianę otworu.Wiertło inkrustowane diamentem ma doskonałą ostrość i odporność na zużycie.Wiercenie materiału kompozytowego i warstwowego stopu tytanu jest trudnym problemem. - Generalnie wiertła pełnowęglikowe są używane do wiercenia zgodnie z parametrami skrawania wiercenia stopów tytanu.Strona ze stopu tytanu jest wiercona jako pierwsza aż do przejścia wiertła, a podczas wiercenia dodawany jest środek smarny., Łagodzi oparzenia materiałów kompozytowych.
2. Efekt skrawania specjalnych frezów do obróbki 2, 3 rodzajów nowych materiałów kompozytowych z węglików spiekanych jest lepszy.Wszystkie mają wspólne cechy: wysoka sztywność, mały kąt spirali, nawet 0°, a specjalnie zaprojektowane ostrza w jodełkę mogą być skuteczne.Zmniejszenie osiowej siły skrawania centrum obróbkowego i zmniejszenie rozwarstwienia, wydajność i efekt obróbki są bardzo dobre.
3. Wióry materiału kompozytowego są sypkie, co jest szkodliwe dla zdrowia ludzkiego.Do odkurzania należy używać odkurzaczy o dużej mocy.Chłodzenie wodą może również skutecznie zmniejszyć zanieczyszczenie pyłem.
4. Komponenty z kompozytów z włókna węglowego są na ogół duże, złożone pod względem kształtu i struktury oraz mają wysoką twardość i wytrzymałość.Są trudnymi w obróbce materiałami.Podczas procesu cięcia siła cięcia jest stosunkowo duża, a ciepło cięcia nie jest łatwo przenoszone.W ciężkich przypadkach żywica ulegnie spaleniu lub zmiękczeniu, a zużycie narzędzia będzie poważne.Dlatego narzędzie jest kluczem do obróbki włókna węglowego.Mechanizm tnący jest bliższy szlifowaniu niż frezowaniu.Liniowa prędkość skrawania centrum obróbczego jest zwykle większa niż 500 m/min, a stosowana jest strategia dużych prędkości i małych posuwów.Narzędzia do przycinania krawędzi — zazwyczaj używają frezów radełkowanych z pełnego węglika spiekanego, galwanizowanych tarcz szlifierskich z ziarnami diamentowymi, frezów z inkrustacją diamentową i brzeszczotów do pił z ziarnami diamentowymi na bazie miedzi.
Czas publikacji: 09.04.-2021