Zastosowanie ceny fabrycznej vmc850 3 osi 4 osi pionowe centrum obróbcze cnc do frezowania;

1. Produkcja form.Terminowa regulacja elementów testowych może znacznie poprawić wskaźnik tolerancji błędów i zmniejszyć wskaźnik błędów.

2. Części w kształcie pudełka: części o skomplikowanych kształtach, wnęka wewnątrz, duża objętość i więcej niż jeden system otworów oraz części o określonym stosunku długości, szerokości i wysokości wnęki wewnętrznej nadają się do obróbki CNC centrów obróbczych .

3. Zakrzywiona powierzchnia: Centrum obróbcze można zacisnąć jednocześnie, aby ukończyć wszystkie boczne i górne powierzchnie z wyjątkiem powierzchni mocowania.centrum obróbcze nadaje się do obróbki części do telefonów komórkowych, części samochodowych i materiałów lotniczych.

4. Części o specjalnym kształcie, centrum obróbcze można zmontować i zamocować, co może wykonać różne procesy, takie jak wiercenie, frezowanie, wytaczanie, rozszerzanie, rozwiercanie i sztywne gwintowanie.Centrum obróbcze jest najbardziej odpowiednim wyposażeniem mechanicznym do części o specjalnych kształtach o nieregularnych kształtach, które wymagają wielostanowiskowej, mieszanej obróbki punktów, linii i powierzchni.

5. Tarcze, tuleje, części płytowe, centra obróbcze.zgodnie z różnymi metodami transportu wrzeciona, dla tulei tarczowych lubczęści wału z rowkami klinowymi, otworami promieniowymi lub otworami rozłożonymi na powierzchni końcowej, zakrzywione tuleje tarczowe lub części wału, takie jakkołnierzowe tuleje wału, części wału z rowkiem wpustowym lub kwadratową główką itp. Istnieją również części płytowe o bardziej porowatej obróbce, takie jak różne osłony silnika.Pionowe centra obróbkowe należy wybierać dla części tarczowych z otworami rozłożonymi i zakrzywionymi powierzchniami na czołach, a poziome centra obróbkowe z otworami promieniowymi są opcjonalne.

6. Części produkowane seryjnie.Czas obróbki centrum obróbczego zazwyczaj składa się z dwóch części, jedna to czas potrzebny na obróbkę, a druga to czas przygotowania do obróbki.Czas przygotowania zajmuje dużo czasuProporcje. Obejmuje to: czas procesu, czas programowania, czas części testowej części itp. Centrum obróbcze może je przechowywaćoperacje do wielokrotnego użytku w przyszłości.W ten sposób możesz zaoszczędzić ten czas podczas późniejszej obróbki części.Cykl produkcyjny można znacznie skrócić.Dlatego nadaje się szczególnie do masowej produkcji zamówień.

Przedmiot

VMC850

Rozmiar stołu roboczego (długość × szerokość) mm

1000×500

Rowek T (mm)

5-18×100

Maksymalna waga ładowania na stole roboczym

600kg

Podróż w osi X (mm)

800

Podróż w osi Y (mm)

500

Przesuw osi Z (mm)

500

Odległość między nosem wrzeciona a stołem

105-605mm

Odległość między wrzecionem
środek i kolumna (mm)

550

Stożek wrzeciona

BT40-150

Maks.prędkość wrzeciona (rpm)

8000/10000/12000

Moc silnika wrzeciona (Kw)

7,5/11 kW

Szybka prędkość podawania: oś X, Y, Z m/min

16/16/16 (24/24//24 prowadnice liniowe)

Szybka prędkość cięcia m /min

10m/min

Dokładność pozycjonowania

±0,005 mm

Powtórz dokładność pozycjonowania

±0,003 mm

Typ automatycznego zmieniacza narzędzi

16 narzędziowy zmieniacz narzędzi typu głowicy (opcjonalnie 24-ramienny automatyczny zmieniacz narzędzi)

Maks.długość narzędzia

300mm

Maks.Średnica narzędzia

Φ80 (narzędzie sąsiednie)/φ150 (nie sąsiednie narzędzie)

Maksymalna waga narzędzia

8kg

Czas wymiany narzędzia (narzędzie do narzędzia)

7 sekund

Ciśnienie powietrza

0,6 MPa

Ciężar maszyny

5500 KG

Całkowity rozmiar (mm)

2600*2300*2300

 aktualności122 (2)


Czas publikacji: 02-02-2021