Nasza firma opracowała najnowszy kontroler PC do naprawy uszkodzonej tarczy.Maszyna wykorzystuje 17-calowy dotykowy komputer przemysłowy, dzięki czemu maszyna pozbywa się skomplikowanej obsługi i wielu bezużytecznych przycisków sterownika CNC.I wszystkie kroki zostaną zakończone na PC.
Maszyna do naprawy felg aluminiowych | AWR22 | AWR25 | AWR28 | AWR32 | |
Sterownik CNC | Obsługa ekranu dotykowego 17-calowy wyświetlacz LCD | ||||
Maks.połykać nad łóżkiem Dia. | 610 | Φ635 | Φ770 (30') | 880 (34') | |
Maks.Obciążenie felgi aluminiowej Rozmiar | 22 cale | 22 cale | 28 cali | 32 cale | |
Regulowany skok nośnika w kierunku X | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm | |
Przesuw poprzeczny (mm) | 300 | 320 | 390 | 450 | |
Szerokość szyny (mm) | 260 | 300 | 330 | 400 | |
Długość szyny (mm) | 500 | 700 | 750 | 750 | |
Rodzaj mocowania | Uchwyt 10 '/samocentrujący | Uchwyt 12'/samocentrujące koło mocujące | Uchwyt uchwytu 16' / samocentrujące koło mocujące | ||
Typ sondy | Sonda lub laser | ||||
Zakres prędkości wrzeciona (RPM) | 50~2500 | 50~2500 | 50~2000 | 50~1800 | |
Kontrola prędkości wrzeciona | Automatyczny | Automatyczny | Automatyczny | Automatyczny | |
Otwór wrzeciona (mm) | Φ60 | Φ60 | Φ82 | Φ82 | |
Maks.rozmiar stanowiska narzędziowego | 25×25mm | 25×25mm | 25×25mm | 25×25mm | |
Stacje nośnika narzędzi | 4 pozycja | 4 pozycja | 4 pozycja | 4 pozycja | |
Min.jednostka nastawcza silnika | (Z) długi 0,001 mm | ||||
(X) krzyż 0,001 mm | |||||
Prędkość poruszania się postu | (Z) długi 8m/min | ||||
(X) krzyż 6m/min | |||||
Moc silnika | 4KW | 4kW | 5,5 kW | 7,5 kW | |
Chropowatość powierzchni | Ra 0,8-1,6 | ||||
Rozmiar maszyny | (Dł.×Szer.×Wys.) (mm³) | 1900*1400*1750 | 2100*1500*1750 | 1990 × 1600 × 1860 | 2470×1660×2080 |
Rozmiar opakowania (mm) | 2000*1400*1750 | 2200*1500*1950 | 2150×1750×2100 | 2620×1810×2300 | |
Waga netto | 1300 kg | 1700 kg | 2000kg | 2500kg |
1. Tokarka kołowa ma zalety prostej konstrukcji, niskiego kosztu i wysokiego stosunku ceny do wydajności.
2. Obrabiarka może być wybrana przez skanowanie laserowe lub pomiar kliknięcia sondy.
3. Dane koła są automatycznie zapisywane, program obróbki jest arbitralnie wywoływany.
4. Niezależny rozwój oprogramowania, program automatycznie optymalizuje;
5. Obróbka kół jest automatyczna, precyzyjna i szybka
6. Obrabiarka jest obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego, a interfejs systemu obsługuje wiele języków.
7. Pomiar osi X/Z, powierzchnia koła i obróbka obwodowa.
8. Maszyna kołowa wyposażona jest w automatyczny system smarowania.
9. Tokarka z toczeniem narzędzi diamentowych sprawia, że powierzchnia koła jest bardziej gładka.
10. Tokarka do naprawy kół ma funkcję uczenia komputera.
11. Maszynę można dostosować do wymagań klienta
1. Gdy pracują dwie osoby, operator za sprzętem nie może być skierowany w stronę wyjścia maszyny do ciągnienia drutu, aby zapobiec wypadaniu przedmiotu obrabianego i zranieniu ludzi.
2. Surowo zabrania się regulowania głębokości ciągnienia drutu piasty koła w normalnych warunkach pracy, aby uniknąć sprzętu i wypadków spowodowanych utratą kontroli nad narzędziem tokarskim.
3. Prawidłowo zainstaluj koncentrator.Przed uruchomieniem maszyny dokładnie sprawdź, czy górne i dolne gniazda łożysk oraz śruba podnosząca są dobrze nasmarowane i upewnij się, że nikt nie znajduje się z przodu wylotu.
4. Regulacja głębokości ciągarki powinna być umiarkowana.W normalnych warunkach wskazanie głębokości rysowania powinno wynosić od 0,2 do 0,05 i surowo zabrania się przekraczania 0,3 mm, aby uniknąć wypadków sprzętowych lub osobistych.
5. Surowo zabrania się umieszczania przedmiotu obrabianego bezpośrednio na urządzeniu i surowo zabrania się umieszczania przedmiotu obrabianego i wyciągania drutu bez zamykania drzwi roboczych i bez paska blokującego, aby uniknąć wylatywania przedmiotu obrabianego i krzywdzenie ludzi.
6. Po uruchomieniu maszyny do ciągnienia drutu piasty należy natychmiast sprawdzić, czy kołysanie piasty mieści się w wymaganym zakresie i czy występują inne nienormalne zjawiska, w przeciwnym razie należy je natychmiast wyregulować lub wyłączyć.