Kroki debugowania i czynności operacyjne pionowego centrum obróbczego CNC VMC850

Pionowe centrum obróbkowe CNC VMC850 charakteryzuje się dużą sztywnością, wygodną i elastyczną obsługą oraz w pełni zamkniętą ochroną.Nadaje się do części typu pudełkowego, różnych złożonych dwuwymiarowych i trójwymiarowych wnęk formy.Po jednorazowym zaciśnięciu części można wykonać wiele procesów, takich jak frezowanie, wiercenie, wytaczanie, kluskanie i gwintowanie.W jaki sposób w codziennym użytkowaniu należy debugować urządzenie i jaka jest prawidłowa metoda działania?

Sposób pracy pionowego centrum obróbczego CNC VMC850:

Jako wykwalifikowany operator, dopiero po zrozumieniu wymagań obrabianych części, trasy procesu i charakterystyki obrabiarki, obrabiarka może być manipulowana w celu wykonania różnych zadań przetwarzania.Dlatego kilka kluczowych punktów operacyjnych zostało uporządkowanych w celach informacyjnych:

1. Aby uprościć pozycjonowanie i instalację, każda powierzchnia pozycjonująca uchwytu powinna mieć dokładne wymiary współrzędnych względem początku obróbki pionowego centrum obróbkowego CNC VMC850.

2. W celu zapewnienia, że ​​orientacja montażu części jest zgodna z kierunkiem układu współrzędnych przedmiotu obrabianego i układu współrzędnych obrabiarki wybranym w programowaniu oraz kierunkowym montażu.

3. Można go zdemontować w krótkim czasie i zmienić w uchwyt odpowiedni do nowych detali.Ponieważ czas pomocniczy pionowego centrum obróbkowego CNC VMC850 został bardzo skrócony, załadunek i rozładunek uchwytów nie może zająć zbyt dużo czasu.

4. Oprawa powinna mieć jak najmniej elementów i wysoką sztywność.

5. Oprawa powinna być maksymalnie otwarta, przestrzenne położenie elementu mocującego może być niżej lub niżej, a mocowanie montażowe nie powinno kolidować ze ścieżką narzędzia kroku roboczego.

6. Upewnij się, że zawartość obróbki przedmiotu obrabianego została całkowicie zakończona w zakresie skoku wrzeciona.

7. W przypadku pionowego centrum obróbkowego CNC VMC850 z interaktywnym stołem roboczym, ze względu na ruchy stołu roboczego, takie jak ruch, podnoszenie, opuszczanie i obracanie, konstrukcja osprzętu musi zapobiegać interferencji przestrzennej między osprzętem a obrabiarką.

8. Spróbuj wykonać całą zawartość przetwarzania w jednym zacisku.Gdy konieczna jest wymiana punktu mocowania, należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie uszkodzić dokładności pozycjonowania w wyniku wymiany punktu mocowania i w razie potrzeby wyjaśnić to w dokumencie procesu.

9. W przypadku kontaktu między dolną powierzchnią oprawy a stołem roboczym płaskość dolnej powierzchni oprawy musi mieścić się w zakresie 0,01-0,02 mm, a chropowatość powierzchni nie jest większa niż ra3,2 μm.

Metoda debugowania:

1. Zgodnie z wymaganiami instrukcji, dodaj olej do każdego punktu smarowania pionowego centrum obróbkowego CNC VMC850, napełnij zbiornik oleju hydraulicznego olejem hydraulicznym spełniającym wymagania i podłącz źródło powietrza.

2. Włącz pionowe centrum obróbkowe CNC VMC850 i dostarcz zasilanie do każdego komponentu osobno lub po teście włączenia zasilania dla każdego komponentu, a następnie w pełni zasil.Sprawdź, czy dla każdego elementu jest alarm, sprawdź, czy każdy element działa normalnie i czy działa każde urządzenie zabezpieczające.Spraw, aby każde ogniwo obrabiarki mogło działać i poruszać się.

3. Fugowanie, po rozpoczęciu pracy pionowego centrum obróbkowego CNC VMC850, z grubsza wyreguluj dokładność geometryczną obrabiarki i dostosuj względną orientację głównych ruchomych części, które przechodzą przez demontaż i montaż oraz hosta.Wyrównaj manipulator, magazyn narzędzi, stół komunikacyjny, orientację itp. Po zakończeniu tych operacji śruby kotwiące silnika głównego i różne akcesoria można wypełnić szybkoschnącym cementem, a zarezerwowane otwory śrub kotwiących można wypełnić .

4. Debugowanie, przygotuj różne narzędzia testowe, takie jak drobny poziom, standardowe stopy kwadratowe, równoległe rury kwadratowe itp.

5. Dostosuj poziom pionowego centrum obróbkowego CNC VMC850, aby dokładność geometryczna obrabiarki mieściła się w dopuszczalnym zakresie błędu, używając wielopunktowego wspornika podkładki, aby dostosować łóżko do poziomu w stanie swobodnym, aby zapewnić stabilność łóżka po regulacji.

6. Wyreguluj położenie manipulatora względem wału głównego za pomocą operacji ręcznej i użyj trzpienia regulacyjnego.W przypadku montażu ciężkiego uchwytu narzędziowego, konieczna jest wielokrotna automatyczna zmiana magazynu narzędzi do pozycji wrzeciona, aby była dokładna i nie kolidowała.

7. Przesuń stół roboczy do pozycji wymiany, dostosuj względną pozycję stacji paletowej i stołu roboczego wymiany, aby uzyskać płynną automatyczną wymianę stołów roboczych i zainstaluj duże obciążenie stołu roboczego dla wielu wymian.

8. Sprawdź, czy parametry ustawień systemu sterowania numerycznego i sterownika programowalnego są zgodne z określonymi danymi w danych losowych, a następnie przetestuj główne funkcje operacyjne, środki bezpieczeństwa i realizację wspólnych instrukcji.

9. Sprawdź warunki pracy akcesoriów, takich jak oświetlenie obrabiarki, osłony chłodzące, różne osłony itp.

87be0e04 aae4047b b95f2606


Czas publikacji: 04.03.-2022