Hartowana szyna prowadząca i liniowa szyna prowadząca

Wielu klientów nie wie, jak wybrać prowadnice przy zakupie maszyn. Jakie są zalety i wady hartowanej prowadnicy i prowadnicy liniowej?Dowiedzmy się razem.

Lszyna prowadząca wewnętrzna

liniowa szyna prowadząca to tarcie toczne, kontakt punktowy lub liniowy, mała powierzchnia styku, małe tarcie, stosowane głównie w szybkim przetwarzaniu, przemyśle form.Obróbka dla małych ilości cięcia i szybkiego cięcia.Wszystkie ruchome części obrabiarki do szyn liniowych są osadzone na suwaku, który jest toczony za pomocą kulek lub rolek.Gdy siła skrawania jest duża, łatwo jest wywołać rezonans, ostry dźwięk i wibracje, które niszczą dokładność obrabiarki.jeden z powodów

korzyść:

1. Współczynnik tarcia liniowej szyny prowadzącej jest mały, zużycie jest stosunkowo niewielkie, a prędkość ruchu jest szybka.

2. Generalnie prowadnice liniowe są wykonane z lepszych materiałów i bardziej precyzyjnego sprzętu, dzięki czemu ich precyzja jest również wyższa.

3, późniejsza konserwacja jest wygodna.

Wady: Ze względu na małą powierzchnię styku, jej sztywność jest mniejsza niż sztywnych szyn.

szyna

Hartowana szyna prowadząca:

Wszystkie posuwy osi X, Y i Z centrum obróbkowego do twardych szyn są zaprojektowane z użyciem twardych szyn.Wszystkie powierzchnie ślizgowe trójosiowych szyn prowadzących są poddawane hartowaniu wysokiej częstotliwości, a następnie dokładnie szlifowane.Jest w pełni smarowana, co znacznie zwiększa żywotność szyny prowadzącej obrabiarki, a także zwiększa stabilność dokładności obrabiarki.

Twarda szyna to tarcie ślizgowe, które należy do kontaktu powierzchniowego.Powierzchnia styku jest duża, siła tarcia jest duża, a prędkość szybkiego ruchu jest niska.

korzyść:

Duża powierzchnia styku, duża sztywność i wysoka stabilność.Podczas obróbki odlewów żeliwnych i stalowych ilość narzędzi skrawających jest duża, siła skrawania jest stosunkowo duża, a drgania są stosunkowo silne.Ponieważ twarda powierzchnia szyny styka się z powierzchnią, powierzchnia styku jest duża, a amortyzacja jest stosunkowo dobra, co może nie tylko zapewnić wydajność przetwarzania, ale także zapewnić wydajność przetwarzania.precyzja.

Niedogodności:

Ze względu na dużą powierzchnię styku opór tarcia jest również duży, zużycie jest szybkie, prędkość ruchu jest ograniczona, a dokładność obróbki centrum obróbkowego z twardą szyną jest niska.

szyna2

Centrum obróbcze twardej szyny odnosi się do odlewu, w którym szyna prowadząca i łoże są zintegrowane, a następnie szyna prowadząca jest przetwarzana na podstawie odlewu.Oznacza to, że kształt szyny prowadzącej jest odlewany na łożu, a następnie szyna prowadząca jest obrabiana po hartowaniu i szlifowaniu.Istnieją również prowadnice, które niekoniecznie są zintegrowane z łóżkiem i prowadnicą.Na przykład inkrustowana stalowa szyna prowadząca jest przybijana do łoża po obróbce.

Prowadnice liniowe szynowe zwykle odnoszą się do prowadnic tocznych, które są stosowane w modułach liniowych, które są często stosowane w przemyśle obrabiarkowym.Tego typu elementy zwykle nazywamy „prowadnicami liniowymi”.

Sama prowadnica liniowa podzielona jest na dwie części: szynę ślizgową i suwak.W suwaku znajdują się kulki lub rolki z wewnętrzną cyrkulacją, a długość szyny ślizgowej można dostosować.Jest to element modułowy, który jest standaryzowanym i seryjnym oddzielnym produktem wytwarzanym przez wyspecjalizowanego producenta, który można zainstalować na obrabiarce, a po zużyciu można go zdemontować i wymienić.

Krótko mówiąc, przy obróbce elementów odlewanych lepsze są twarde szyny, zwłaszcza gdy obróbka zgrubna i wykańczająca są wykonywane razem.Jeśli wykonywana jest tylko obróbka wykańczająca, szyna liniowa jest dobra, a szyna liniowa porusza się szybko, co może zaoszczędzić czas niezwiązany z przetwarzaniem w obróbce masowej.


Czas publikacji: 27 stycznia-2022